真空烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)流程大家了解多少？
1.主板印刷： 由于我也不是專業(yè)人事，粗淺的解釋一下主板印刷就在主板上噴上焊錫點(diǎn)，然后通過一系列的機(jī)械操縱把CPU/攝像頭等元件“釘”到主板上，并且主板上的元件是釘完一面固定再釘另一面的，當(dāng)然這個(gè)時(shí)候由于產(chǎn)業(yè)化的需求，是好多主板連接在一起的。
2.組裝：主板印刷完成后，需求把3塊或者4塊連在一起的手機(jī)主板分割開，然后在流水線上送到下一個(gè)步驟，就是把屏幕等元件和主板組裝在一起，然后再經(jīng)過盡緣等等一些列處理后，把手機(jī)主板等等和小米手機(jī)的外殼進(jìn)行組裝。
這里還可以和大家簡(jiǎn)單的說(shuō)一下，小米手機(jī)1S的組裝流水線需求150人，而小米2則只需求50人，其原因是隨著小米手機(jī)與各個(gè)元件廠商的合作趨向成熟，相對(duì)較多的元件工廠（例如屏幕）愿意為小米手機(jī)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)完善的元件。舉例來(lái)講，小米1S的屏幕原料在送往英華達(dá)的時(shí)候，屏幕板和LCD屏是分開的，所以在這個(gè)流水線上需求多一個(gè)人來(lái)負(fù)責(zé)這兩個(gè)元件的組裝，元件提供商之所以這么做是由于當(dāng)時(shí)小米并不出名，元件提供商不愿意為他們?cè)捹M(fèi)多余的人力和工作量；而小米2的屏幕版和LCD屏在送到英華達(dá)的時(shí)候就是組裝好的，所以相對(duì)于小米1S來(lái)講流水線上就可以省掉一個(gè)人；因此我們也可以簡(jiǎn)單的理解成實(shí)際水線上需求的工人少也能證實(shí)手機(jī)廠商于元件提供商的合作關(guān)系較好。
3.實(shí)驗(yàn)：剛組裝好的小米手機(jī)需求經(jīng)過先寫入一個(gè)工廠模式的miui系統(tǒng)，以便進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試，測(cè)試的主要內(nèi)容包括：屏幕顯示、USB接口、藍(lán)牙、間隔傳感器等等，當(dāng)然這個(gè)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)也是一個(gè)流水線的形勢(shì)人工檢測(cè)的，這個(gè)檢測(cè)相對(duì)來(lái)講較淺層，假如屏幕上有一兩個(gè)壞點(diǎn)在這個(gè)環(huán)節(jié)是基本不會(huì)被發(fā)現(xiàn)的，專業(yè)的檢測(cè)是在抽檢環(huán)節(jié)進(jìn)行的。
4.包裝：當(dāng)一部小米手機(jī)組裝完成和實(shí)驗(yàn)完成后，會(huì)有專門的一道流水線完成小米手機(jī)的量產(chǎn)版系統(tǒng)刷寫、屏幕包膜、裝盒等等，上述所有過程結(jié)束后一部小米手機(jī)的組裝過程才算告一段落。
5.抽檢：當(dāng)一個(gè)批次的小米手機(jī)生產(chǎn)完成后，會(huì)有一部分被抽取出來(lái)進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膬x器檢測(cè)，這其中包括輻射量、抗輻射性能、性能等。上述的就是小米手機(jī)在南京英華達(dá)的組裝過程，組裝完成后的小米手機(jī)會(huì)發(fā)往位于上海的物流中心配送到以華南為主的各個(gè)地區(qū)。據(jù)了解小米2的日均產(chǎn)能在1.5萬(wàn)臺(tái)左右，相對(duì)于英華達(dá)代工的其它手機(jī)品牌來(lái)講屬于產(chǎn)能較高的。而小米所說(shuō)的產(chǎn)能不足題目更多的是出在類似CPU供貨等方面。
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